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“宣窑薄甚永窑厚，天下知名昊十九”。说到陶瓷，大家第一印象就是中国古代那些流传下来的美轮美奂的瓷器，代表着古代文化对于美好生活的一种追求，直到现在，家里装修的瓷板砖也会用到一些美妙的花纹去装饰。伴随着工业革命的到来和高科技技术的快速发展，人类发现了陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点，从而拓展了陶瓷在工业领域的应用，彰显了陶瓷在人类历史文明长河的重要作用。
陶瓷的主要成分是三氧化二铝，化学式Al2O3，这是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。氧化铝陶瓷根据其氧化铝含量的不同可分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，其中大于85瓷的又被称为高铝瓷，大于99瓷的又被称为刚玉瓷。99%氧化铝瓷材料通常用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95%-96%氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件及电路基板。
工业上主要使用的氧化铝材料是α-氧化铝，Al3+与O2-之间为强固的离子键；O2-阴离子近似于密排六方排列；Al3+阳离子占据了2/3的八面体空隙位置，即每个Al3+位于6个O2-构成的八面体的中心。
因为a-Al2O3结构的填充极为密实，其物理性能，化学性能稳定， 具有密度高、机械强度大等特性：优良的电绝缘（1×10 14〜1×10 15 Ω厘米）;中至超高机械强度（300至630 MPa）；极高的抗压强度（2000至4000 MPa）；高硬度（15至19 GPA）；中导热率（20至30 W / MK）;高腐蚀和耐磨性；良好的研磨性能；低密度（3.75至3.95 g / cm3）；无机械负载时的工作温度为1000至1500°C；生物惯性，食品相容性。
氧化铝陶瓷被用来制作陶瓷电路板的基板材料，除了具备传统线路板的电互通作用外，还有以下优良的性质：
1.优良的机械强度；
2.良好导热特性，适用于高温环境；
3.具有耐抗侵蚀和磨耗性；
4.高电气绝缘特性；
5.良好表面特性，提供优异平面度与平坦度；
6.抗震效果佳；
7. 低曲翘度；
8.高温环境下稳定性佳；
9.可加工成各种复杂形状。
各种化学性能、热学性能、电学性能参数如下：
氧化铝陶瓷基板制作采用的主要方法是流延法：在陶瓷粉料中加入溶剂、分散剂、粘结剂、增塑剂等物质，从而使浆料分布均匀，然后在流延机上制成不同规格的陶瓷片。该工艺最早出现于上世纪 40 年代后期，被用于生产陶瓷片层电容器，该工艺的优点在于：1.设备操作简单，生产高效，能够进行连续操作且自动化水平较高；2.胚体密度及膜片弹性较大；3.工艺成熟；4.生产规格可控且范围较广。
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